污水综合处置

污泥处理目标

高含水率是污泥处理处置的瓶颈

污泥含水率越高，热值越低;

污泥含水率越低，所需能源越少;

50%以下热值有可能自持燃烧，板框压滤机只能将污泥处理至含水率60%且成本较高，本技术可将污泥处理至含水率40%。

Aries有机固废处理技术工艺流程

1、THP高温热水解技术

污泥高温热水解与灭菌技术是在欧洲、美洲等发达国家正被逐步应用的一项领先的厌氧消化预处理技术，全球约有30个左右的污泥处置工程应用这项领先技术。该技术使得污泥处理不但更加环保，而且大幅度减少消化罐的建设成本和运营成本。同时，该技术通过对污泥进行热水解和厌氧消化，沼气产量提高约一倍，同时产生脱水性能更好、重金属稳定态更高和无病原体的生物炭土，能直接应用于土地与园林绿化。

2、热水解的特性和作用

a.加快有机质水解过程、溶解胞外聚合物(EPS)，大幅度提高厌氧消化能力。

b.大幅度降低污泥粘度，使后续消化进料浓度翻倍提高。

C.大幅度提高污泥有机质生物降解能力，使有机质在后续消化环节可以用更短的水力停留时间，产生更多的沼气。

d.通过胞外聚合物破壁释放细胞水分，可以达到更好的沼渣脱水性能，最终沼渣减量化水平大幅度提高。

e.160°C~180℃的高温处理工艺使污泥中的病毒、微生物得到全面灭杀，甚至满足食品级的消毒灭菌要求，使最终生成品质极高的生物炭土。

3、高浓度厌氧消化技术

消化物料浓度提高2~3倍，有机消化负荷成倍提高，消化反应更加稳定，适应消化物料参数变化的能力更强，沼气产量翻倍提升，更短的停留时间，更好的沼渣品质。

4、低能耗高干度脱水技术

综合脱水物料改性、脱水机理参数优化、脱水药剂优选等先进综合技术，使脱水性能在不增加运行成本的基础上大幅度提高。

5、低温余热干燥技术

通过对全系统热量最佳梯级回收，使系统输入热量得到最大程度的综合利用，实现热量综合平衡;采用系统的低温余热对脱水后沼渣进行干燥，最终得到高含固率的生物炭土，同时显著降低干燥综合成本。

6、系统热能梯级利用技术

利用热能的梯级利用原理，通过全新设计的热能转换装置和余热回收设备，实现全系统热能的最佳平衡，热能利用效率得到成倍提升。

7、城市有机固废合并处置技术

利用污泥、餐厨垃圾等城市有机固废的不同物料性质，实现合并处置，建立更加适合厌氧反应的最佳C/N比，实现更加高效、稳定、环保的餐厨垃圾合并处置过程。

与目前国内的有机固废处置工艺相比，Aries技术采用的低能耗高温热水解技术、高浓度中温厌氧消化技术、高效深度脱水技术等关键核心工艺突破了传统污泥处置系统能耗大、有机质转化率低、沼渣脱水性能差、病源微生物杀灭率低等难题，系统工艺和环保、能效指标具有国内领先技术水平。

有机炭土资源化综合利用

通过大力环保技术生产的有机炭土，有机物、重金属、卫生指标等完全符合国家有机肥标准，不仅可以用于进行园林用有机肥的深加工，还可以在园林绿化、土壤改良方面进行直接的土地利用，对干减少由于使用化肥而发生的水体富营养化，增加十壤肥力都具有重要作用。

节能低碳，绿色发展

根据世界资源研究所温室气体核算体系，按日处理300吨规模项目计算，可实现年减排二氧化碳8.5万吨，相当于每年节约标煤5500吨。此外利用生物炭土种植移动森林，每年还可减少COD排放1.3万吨，同时回收氮270吨、磷55吨、钾72吨，实现了市政污泥中资源与能源的回收利用。

有机垃圾厌氧处理碳足迹分析